商品在向多樣化、變種變量生產的加速過渡中,眼花繚亂的變更生產計劃和頻繁的切換機型所產生的質量不良和交貨期延遲,導致了材料·元件·產品的庫存增加等嚴重問題。 Nexim是綜合了活動周期(計劃 Plan、實施 Do、監視·分析 See)的生產系統,支援正確的計劃和換線、支援靈活的數據管理、支援高運轉率和可以確保質量。
Nexim推進了編程以及排產的自動化,可更容易、更快捷地創建生產程序。 它能根據已創建的生產計劃,提示出料以及換線的時機,并配合機器的運轉狀態下達補料指示。 綜上所述,Nexim作為系統主導去連接各個工序、控制生產,由此實現FUJI Smart Factory。
先讀取生產線上的工件,既電路板上的ID或定位點,再由Nexim向機器下達換線指示。目前,到配置支撐銷為止的換線作業都已實現自動化,并且能夠根據產品變化重新進行設備配置。
Nexim不僅能支配印刷機與貼片機,它還能跟檢查機與回焊爐等其他供應商的產品協作,對整個生產線進行綜合管理。因此,除了貼片機外,它還能分析檢查機的信息,從而實現預知保養。
將維修保養作業自動化的好處是在減少工時和保持質量穩定之上,可以將作業履歷和檢查結果作為數據保留。這些數據自動保存在Nexim中。此外,Nexim把握生產線的狀態,并根據吸取率等數據指導操作員進行維修保養。